耐酸磚具有多年生產耐酸瓷磚的（de）經驗（yàn），主要產品有（yǒu）耐酸瓷磚瓷板（bǎn）、單麵、雙麵槽以及釉麵（miàn）耐酸磚（zhuān），采用新技（jì）術，新（xīn）工（gōng）藝，新設備,選用大噸位球磨機粉碎，天然氣燃燒的噴霧幹燥塔製（zhì）粉，引進“萊斯”自動壓磚機，寬斷麵輥道窯燒成，擁有先進水平。

    耐酸磚施工工藝（yì）

    （1）基層處理：襯瓷板磚施工中金屬表麵處理極為重要（yào），直接影響襯膠質量。采用噴砂除（chú）鏽應控製指標如下（xià）：噴射（shè）角度：30—70度（dù）,噴射空氣小壓力（lì）:不低（dī）於0.5MPa;等級（jí）要求達到Sa2.5級,表麵無任何可見殘留物,呈現（xiàn）均勻的金屬本色。

    （2）塗底塗料：噴砂後用汽油等溶劑清洗油汙，為了使（shǐ）金屬表麵不再生鏽，應立即塗上一道環氧底漆，塗刷要均勻，不允許漏刷。塗過底塗料後***少要停8個小時，以使溶（róng）劑充分揮發，完全固化為止(設備內表（biǎo）麵應光滑、平整、不允許有褶（zhě）皺)；塗刷環氧底漆.

    （3）瓷板（bǎn）磚施（shī）工（gōng）

    1）矽質耐（nài）酸膠泥的（de）配置：矽質耐酸膠泥的配比為水玻璃比粉料1：2.5,將水玻璃與粉料（liào）按比（bǐ）例攪拌均勻，調成矽質耐（nài）酸膠泥。

    2）將耐酸（suān）磚在襯裏表麵進行預先排列，有不合（hé）適時應先進行改磚。

    3）用配置好（hǎo）的矽質耐酸膠（jiāo）泥進行打底，然後用膠泥襯B型（雙（shuāng）溝），瓷（cí）板一層，擠縫法施工，縫寬約（yuē）為3mm，固化12小時。

    4）用配置（zhì）好（hǎo）的矽質耐酸膠泥襯A型（單溝（gōu））瓷板一層，擠縫2-3mm，固化12小時。

    （4）酸化處（chù）理：在溫室幹燥2-3天（tiān）後，用38%硫（liú）酸進行酸化處理3次，每次應用幹布擦淨白色析出物後，才（cái）能刷酸處理。