一、施工（gōng）準備

 熟悉圖紙、規範，進行技術交底，做好上道工序的交接。

 材料準備：本工程采用的防腐材料存放（fàng）在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗（yàn）是（shì）否符合HGJ229-91規範要求。

 工器具準備：切（qiē）割（gē）機、攪（jiǎo）拌器、磨光機、手（shǒu）推車、膠泥（ní）盤、繩索、膠管、  鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線  繩、線（xiàn）墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風照明器材等。

二、質量保（bǎo）證

 基層要求：襯膠層經驗收（shōu）合格後，清除幹（gàn）淨，保持清（qīng）潔幹燥。

 施工環境（jìng）：防腐施工（gōng）溫（wēn）度以15-30℃為宜，相對濕度不大於80%，應（yīng）根（gēn）據氣溫變化適當調整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用（yòng）去濕機來調整施工現場的溫濕度。

 防腐工程施工怕水、怕曬，*采取遮（zhē）陽擋雨措施。

 配製膠泥、膠料嚴格按比例執行，在規定的使用時（shí）間內用完，初凝了的膠泥禁止使用（yòng）。 

三、施工方法（fǎ）

 襯膠層、膠泥結（jié）合層的保護：襯砌碳（tàn）磚前，在底板上先抹一層（céng）δ=3mm膠泥整體麵層，以保護（hù）襯膠（jiāo）層和避免膠泥（ní）結合層出現瞎縫，常（cháng）溫固化後進行砌築。

 定位放線及（jí）予排版：根據槽底尺寸先彈上*十字線，然後進行定位放線，根據放線進行予排版（bǎn）、畫線、切割和編號。

 襯砌程序：砌築程序由低（dī）往高，先底後壁，陰角處立麵壓住平麵，陽角處平麵（miàn）蓋住立麵。

 砌築方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線（xiàn）逐行、逐層、逐塊砌築。

 將配製好的膠泥均勻地刮在碳磚（zhuān）的三個麵上（shàng）（即背麵、端麵、側麵），然後用力擠壓（yā）（橡皮錘擊）密實，使灰縫和結合層膠泥飽滿，擠出多餘膠泥隨（suí）時鏟除。麵（miàn）層要砌築平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯開。 

四、質量標準

 整個砌體（tǐ）應（yīng）橫平（píng）豎直，不能出現十字通縫和瞎縫。

 平整度以2m靠尺檢查（chá），表麵空隙不（bú）大於4mm；槽（cáo）壁垂直（zhí）偏差不大於（yú）4mm；相鄰偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠（jiāo）泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。 

 坡度符合設計要求，偏差為坡長的±0.2%。 

五、*防護

 嚴格按照（zhào）*操作規程進行施工操作，遵守甲方廠規廠紀，做到*生產，文明施工（gōng）。

 施工前對施工操作人員進行*教育，了解（jiě）發生事故的可能性及處置方（fāng）法（fǎ）；患（huàn）有慢性皮（pí）膚病或對某種物品有過敏（mǐn）反應者不宜參加施工。

 施工人員（yuán）進入現場，*戴*帽，穿軟底（dǐ）鞋（xié），膠泥（ní）操作人員應戴防毒麵具或口罩（zhào）和膠（jiāo）皮手套，現場（chǎng）注意通風。

 一切照明（míng）電源、開關和電轉動裝置（zhì）應有專人管理（lǐ），風雨後*進行*檢（jiǎn）查。

 施（shī）工現場放（fàng）置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火。 

六、工程驗（yàn）收

 防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入使用。質（zhì）量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與（yǔ）***檢查想結合的原則。

 被覆蓋的工程部位*進行中間驗（yàn）收，並填寫隱蔽工程驗收記錄。

 竣工驗收*在每台設備該項工序全部完成後才能進行。竣工（gōng）驗收（shōu）應提供下列資料：

主要原材料的出廠合格證（或其產品說（shuō）明書）和其他質量檢驗（化驗）報告（gào）； 

耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告； 

防腐工程施工記錄； 

設計變（biàn）更通知單，材料代用及（jí）重大（dà）技術問題（tí）的處理記錄； 

全部隱蔽工程記錄； 

竣工驗（yàn）收單、質量評定表。